改進機器：為了實現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能，我們將水箱分成兩部分，前面是小容量溫區(qū)水槽，溫區(qū)水槽做得盡可能小，這樣升溫和降溫迅速，節(jié)水節(jié)能。后面是大容量的緩沖槽，按運行曲線及溫度不同劃分為若干個緩沖區(qū)。

　　當溫區(qū)水槽的水滿后自動溢流到緩沖槽內(nèi)貯存，緩沖水槽中熱的水經(jīng)過加熱后輸送到噴淋管作升溫之用，冷的水直接輸送到噴淋管作降溫之用，當冷、熱水加到噴淋管后會造成該溫區(qū)水槽多余的水往緩沖槽溢流，而且是自動流向溫度相似的緩沖槽內(nèi)，即熱水自動流回熱水槽里，冷水自動流回冷水槽及預(yù)緩沖槽里。

　　整個系統(tǒng)無需任何閥件就能自行調(diào)節(jié)，水的處理在機器內(nèi)自動循環(huán)和重復利用，使用水量和能量都得到了很大的節(jié)省。水的損耗主要是瓶子帶出機器外的水，而集中加熱和供熱也使能量在一定程度上得到了節(jié)省。

　　另外，冷熱水的自動流向無須任何閥門和動力系統(tǒng)，且只有一個管式加熱器，使巴氏殺菌流水線集中供熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，也方便了維護和保養(yǎng)。

　　巴氏殺菌流水線適用各種大小軟包裝產(chǎn)品，履帶采用進口網(wǎng)式工程塑料，耐高溫，對包裝后物料無損傷，溫度調(diào)節(jié)采用進口自動溫控系統(tǒng)，我們的設(shè)備的特點還有：

　　1、設(shè)計殺菌冷卻中間過渡段，確保產(chǎn)品的口感；

　　2、所有軸承采用進口防腐蝕系統(tǒng)，保證設(shè)備的使用壽命；

　　3、生產(chǎn)連續(xù)，無級調(diào)速，殺菌時間可調(diào)；

　　4、采用提升機輸送，減輕勞動強度，節(jié)約開支；

5、采用提升機與殺菌同步油機構(gòu)，實現(xiàn)自動輸送。